企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 日照 |
联系卖家: | 魏总 先生 |
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热管式GGH烟气消白设备
通过脱硫、除雾、除尘冷凝出来的烟气,温度降至45c~50,此时的烟气通常是饱和湿烟气,需要整体式热管GGH换热器再次加热升温到95℃以上,转变为蒸汽,蒸汽在压差的作用下上升至放热段;受管外净烟气的冷却作用,蒸汽冷凝并向外放出汽化潜热,净烟气获得热量,冷凝液依靠重力回到受热段,如此周而复始,原烟气热量便传给净烟气,使净烟气得到加热,达到烟气脱白的效果
设备工艺简单,运行***,检修和维护方便。不会产生影响工厂大系统的故障; 一般改造工程存在场地空间不足,余压过小的问题。本工艺会根据建设方现场情况适当调剂设备位置和运行方式,有效的解决实际问题。
热管式GGH烟气消白设备
围绕锅炉烟气“脱白”的主流方案有:脱硫后直接加温法,如烟气再热器技术系统(自烟换热器GGH)、蒸气换热器技术(SGH)等,具有投资省、运行成本高等特点;先降温再升温法,如热媒循环烟气再热器技术(MGGH),具有投资大、占用空间大、运行成本低等特点,适用于已建环保投施的改造;冷凝降温+MGGH法,具有效率更高、运行成本低等特点,更适用于新建环保设施的改造项目。热管内的工作介质在蒸发段从原烟气中吸热蒸发,蒸汽进入凝结段被净烟气冷却而凝结,凝结液靠重力回流到蒸发段,通过工质的循环,达到换热的目的。脱硫后烟气“脱白”虽然***部门现时尚未硬性要求推进,但作为企业应做到未雨绸缪、先试。,结合现场工艺布置,选用合适的脱硫后烟气“脱白”工艺,从技术上和经济上比较各种方案,确保系统简单易行,并且运行成本低,确保环保节能两不误。
烟气脱白系统具有捕杂质、白烟***,阻力损失小,气体处理量大等特点,可保证后续工序对气体质量的要求,优势突出,效果明显。主要工艺流程如下:
在焦炉烟气进脱硫塔前面的高温烟气段及湿式电除尘器后面各增加一套GGH或者MGGH设备;在高温烟气段经过GGH或者是MGGH换热后,将换热后得到的热量传递到低温段,将低温段烟气温度提高,使得烟气温度提升而达到“脱白”效果。
烟气经过脱硫后直接排放的,这种情况下就需要先降温冷凝后升温。2017年8月28日,浙江省环保厅发布了浙江省强制性地方环境保护标准《燃煤电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿),重点提到:1。降温的原理是:采用外部冷源将脱硫后的烟气温度降低,此部分降低温度可控制在3-5度之间,经过降温后,烟气中的尘随着冷凝液排放至收集池内,同时降低了烟气中的尘含量,此时烟气再进行升温处理,处理方式可根据实际情况确定哪种方式合适;降低尘含量的同时,烟气的温度也同样降低,出口烟气温度达到80度即可脱白。